術語集
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| ANSI | 美國國家標準學會（American National Standards Institute）的縮寫。也被稱為美國國家標準協會或美國國家標準局。是一家在美國開展工業規格標準化的機構。
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| ASA | 美國標準協會（American Standards Association）的縮寫。美國工業領域的標準化組織，1966年因發展需要解散。現由ANSI接管。
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| ASME | 美國機械工程師協會（The American Society of Mechanical Engineers）的縮寫。工學領域的世界級規模化機構，不僅從事學術會議舉辦、技術書籍出版等工作，還負責開展技術標準化（規格化）活動。
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| B | |
| 標稱值 | 測量儀等實測所得數據的平均值。 |
| D | |
| 導出要素 | 從組成要素導出的中心線、中心面、中心點。 |
| F | |
| 復合輪廓度公差方式 | 對要素與基準體系之間的輪廓度，分別賦予不同公差值的方法。形體控制框分為多格時，幾何公差的符號依舊會將框格合并成1個，并且只給出2項標示。對于同一要素，可以同時管控位置、姿態、形狀。 |
| 復合位置度公差方式 | 對要素相互之間的位置度，以及要素與基準體系之間的位置度，分別賦予不同公差值的方法。形體控制框分為多格時，幾何公差的符號依舊會將框格合并成1個，并且只給出1項標示。對于同一要素，可以同時管控位置、姿態、形狀。 |
| G | |
| 公差補償 | 根據最大/最小實體要求計算得出的對于幾何公差的緩和尺寸。借助該功能，有助于實現檢測的簡易化，減少過嚴公差設定引發的不良品問題。 |
| 公差等級 | 公差的數值為0.01 mm至0.09 mm或0.001 mm至0.009 mm等時，將難以讀取標示。公差等級是為了避免這一問題，以簡化公差標示為目的的規格。根據與標準尺寸（圖示尺寸）之間的偏差，對公差進行分級，并對不同級別賦予大寫或小寫字母的符號。 |
| GPS | “產品幾何技術規范（Geometrical Product Specification）”的縮寫。為了排除圖紙的不明確性，系統整合測量的不確定度，使產品適用于國際認證制度，由ISO TC213技術委員會負責補充修訂現有的國際標準，推進規格化的發展。 |
| H | |
| 锪平臺 | 為了避免螺栓、螺絲等工件的頂端凸出，或是為了確保締結力而使表面平滑等理由，將孔口進一步鉆大挖深的切削加工。
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| I | |
| ISO | 國際標準化組織（International Organization for Standardization）的縮寫。負責制定國際通用標準的非政府組織，由ISO制定的標準被稱為ISO標準。 |
| J | |
| JIS | 日本工業標準（Japanese Industrial Standards）的縮寫。由JISC（日本工業標準調查會，根據工業標準化法經濟產業省下設的審議會）負責制定的標準，內容包括日本工業產品的相關規格及測量法等。 |
| 基準的浮動 | 基準為尺寸要素時，對基準適用最大實體要求，不限制基準的動作。 |
| L | |
| 零幾何公差 | 最大實體狀態下，視作無（零）幾何偏差，在逐漸接近最小實體狀態的同時，將相應差分賦予幾何公差的方式。 |
| 理想形狀 | 從幾何上來看沒有偏差的形狀。 |
| N | |
| 內部輪廓 | 形成機械部件內面（孔或槽的內面）的要素。 |
| P | |
| 平均直徑 | 該標示意為，圓形體或圓柱體中2點測得的平均值，必須處于最大容許極限尺寸值與最小容許極限尺寸值之間。標注為“AVG”。 |
| 普通公差 | 對于在功能上沒有特殊要求的尺寸（長度、角度、倒角尺寸），用批量標示替代在圖中逐個標示公差的方式。公差等級（基本尺寸公差等級）的符號取決于精度。 |
| 普通幾何公差 | 對于在功能上沒有特殊要求的幾何公差，用批量標示替代在圖中逐個標示的幾何公差方式。公差等級（基本尺寸公差等級）的符號取決于精度。 |
| S | |
| 實體公差 | 在尺寸公差與幾何公差之間指定特殊關系的1種方式。通過符號或，在圖紙上進行指定。分為“最大實體要求”與“最小實體要求”，使用該方式，能夠在實體狀態與實際尺寸存在差異時，增加指定的幾何公差。
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| 實效尺寸 | 規定要素實效狀態的尺寸。對外形輪廓而言， 等于“最大容許尺寸＋姿態公差或位置公差” 對內部輪廓而言， 等于“最小容許尺寸－姿態公差或位置公差” |
| T | |
| T.I.R | Total Indicator Reading的縮寫。跳動測量中最大值與最小值的差。 |
| 泰勒原則 | 工件的最大實體尺寸，必須用正確制成該工件最大實體尺寸的通規進行檢測。相對的，檢測工件的最小實體尺寸時，則必須使用正確制成該工件最小實體尺寸，在設計上能夠逐一檢測工件各要素的止規。
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| 提取要素 | 測量得到的要素。 |
| W | |
| 外形輪廓 | 形成機械部件外面（圓柱軸及長方體的外面）的要素。 |
| X | |
| 心軸 | 尺寸、幾何特性均為高精度的圓柱軸。
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| Z | |
| 自準直儀 | 對角度進行非接觸式測量的光學測量儀。將光源光線轉換成平行光，由接物透鏡照射到裝設在測量物頂面的反射鏡上，以角度秒為精度，測量其與反射光的角度差。可測量真直度、直角度、平面度等。 |
| 組成要素 | 表面或表面上的線。具有實體的要素。 |
| 最大實體實效狀態（MMVC：Maximum Material Virtual Condition） | 尺寸公差與幾何公差構成的體積最大的狀態。 |
| 最佳擬合 | 對比測量產品的測量數據與3D CAD數據，確認差分的功能。擬合結果將顯示為3D圖像，可確認各測量點的數據與CAD數據之間的偏差。 |
| 最小實體實效狀態（LMVC：Least Material Virtual Condition） | 尺寸公差與幾何公差構成的體積最小的狀態。 |
