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粗糙度測量案例


汽車、金屬行業

滑動面的平滑性/阻力確認 Ra(算術平均粗糙度)/Rz(最大高度)

方向盤部件

以Ra確認滑動面的平滑性,以Rz確認有無阻力。由于僅看Ra會遺漏單一突出的點等,因此兩者并用非常重要。

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以粗糙度定量化磨刀石的品質 Ra(算術平均粗糙度)/Rz(最大高度)

金屬磨刀石

每當號數不同時,就以Ra/Rz確認成品。事先通過數值進行管理,即可穩定品質。

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定量化因金屬加工法產生的差異 Sa(算術平均高度)/Sz(最大高度)/Str(表面性狀的長寬比)

金屬加工面

比較不同加工方法所產生的表面性狀的變化。可以Sa/Sz看出成品的狀況,以Str看出成品痕跡如何呈現在外觀上。

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電機、電子行業

焊錫的不良分析 Sa(算術平均高度)

焊錫表面

進行焊接時,焊錫會大范圍擴散而引起外漏現象。如果以Sa比較OK品和NG品,則可明確NG品較為粗糙。評估范圍從線擴大到面,因此可進行更加準確的判斷。

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評估不同條件的蝕刻后銅 Sdr(界面擴展面積比)Sa(算術平均高度)

不同處理條件的鍍銅

腐蝕后的鍍銅表面粗糙度會影響之后的焊接等品質。以Sdr等有效評估表面積,以Sa有效觀察整體粗糙度。

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分析對偶材料的磨損問題 Sa(算術平均高度)

滑動部螺絲部件

存在削去對偶材料樹脂的問題,需以Sa確認滑動面的平滑性。改善加工方法使被測品的Sa變小,驗證結果也處于良好狀態。可成功數值化用于維持品質的指標。

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化學、原料行業

以粗糙度定量化薄膜的品質 Sa(算術平均粗糙度)/Sz(最大高度)

薄膜表面

在對薄膜粗糙度進行數值管理方面,Sa、Sz十分有效。一旦以面進行觀察,遺漏就會減少,可用于多層薄膜的品質穩定化及光澤的管理等。只要使用非接觸式測量儀,就不會對形狀產生影響。

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評估紙張品質對印刷的影響 Sa(算術平均高度)/Rsm(要素的平均長度)

比較印刷用紙

由于表面的光滑性會影響印刷品質,因此非常重要。雖然以Ra進行評估的案例較多,但以可捕捉面整體的Sa進行觀察,可進行更加準確的評估。需要求產品的面整體品質時,以面進行的評估非常有效。觀察凹凸周期的Rsm等也十分有效。

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評估不同制法所導致的膠帶粘著力 Sdr(界面擴展面積比)

粘著膠帶

通過粘著膠帶的制造方法,以Sdr評估粘著材料的粘貼方式。Sdr是以平坦狀態為基準,以比例表示實際表面積增加的量,可以數值管理表面積的增加程度。

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其他

分析藥片的沾粘原因 Sdr(界面擴展面積比)/Spc(峰頂點的算術平均曲率)

藥片

杵的粗糙度是沾粘的原因之一。通過觀察壓錠后的藥片,可推測其粗糙度。通過定期觀察數值,也可掌握杵的劣化。將正常時和異常時進行比較,可獲知粗糙度存在差異。

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