導(dǎo)入3D檢測(cè)的效果　～檢測(cè)的穩(wěn)定化～

借助2D圖像的檢測(cè)，會(huì)受到工件顏色及圖案、表面光澤及照明等環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致瑕疵及凹陷等的檢測(cè)不穩(wěn)定。即使采用濃淡補(bǔ)正、斑點(diǎn)處理、對(duì)比度轉(zhuǎn)換等預(yù)處理功能，也難以提升精度。導(dǎo)入3D檢測(cè)后，可以對(duì)傳統(tǒng)2D圖像難以辨別的內(nèi)容進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，穩(wěn)定檢測(cè)和工件圖案相同的瑕疵，及細(xì)微凹陷等。^*

還能夠基于高度辨別及XYZ信息，利用體積及截面面積信息進(jìn)行檢測(cè)，大幅擴(kuò)充視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)的適用范圍。
*與本公司CV-700產(chǎn)品的比較

借助視覺(jué)系統(tǒng)的3D檢測(cè)效果　～檢測(cè)的高效化～

利用3D測(cè)量?jī)x，可實(shí)施3D檢測(cè)。但3D測(cè)量?jī)x的檢測(cè)需離線實(shí)施，搬運(yùn)到測(cè)量室的工序和測(cè)量作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。這種測(cè)量方式適用于高附加值、少量生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)于每天生產(chǎn)數(shù)成千上萬(wàn)的批量產(chǎn)品，全數(shù)檢測(cè)是不可能實(shí)現(xiàn)的。

與之相對(duì)的，使用視覺(jué)系統(tǒng)，就能在線上獲取3D信息，可以實(shí)現(xiàn)高效的檢測(cè)。全新視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)的處理速度，能夠支持高速生產(chǎn)線的檢測(cè)，在維持單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)全數(shù)檢測(cè)。在抑制不良品流出、品質(zhì)提升中發(fā)揮效果。

支持3D圖像檢測(cè)的算法及多樣的軟件

3D檢測(cè)同樣利用了多種視覺(jué)系統(tǒng)技術(shù)。視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)XG-X系列中，通過(guò)在拍攝的3D圖像中指定檢測(cè)范圍，可以對(duì)最小高度、最大高度、凸面積、凹面積、凸體積、凹體積進(jìn)行測(cè)量。首先，將作為高度測(cè)量基準(zhǔn)的面指定為“起算面”。以該起算面為基準(zhǔn)，測(cè)量凹凸部分的面積及體積。

基恩士還推出了其他豐富多樣的功能，在檢測(cè)精度提升、設(shè)定作業(yè)簡(jiǎn)化方面非常有效。

高速、高容量靈活的視覺(jué)系統(tǒng)“XG-X系列”介紹

檢測(cè)巧克力的個(gè)數(shù)/缺陷

在食品/醫(yī)藥品行業(yè)，3D檢測(cè)也正在被逐步導(dǎo)入。例如，巧克力這種不存在濃淡差的目標(biāo)物，難以通過(guò)傳統(tǒng)2D檢測(cè)對(duì)瑕疵及凹陷等進(jìn)行檢測(cè)。但導(dǎo)入3D檢測(cè)后，就能利用高度等信息，確切檢測(cè)瑕疵及凹陷。還能同時(shí)進(jìn)行個(gè)數(shù)計(jì)數(shù)，有效提高生產(chǎn)效率。

檢測(cè)的要點(diǎn)

連接3D測(cè)量?jī)xLJ-V7000系列,不僅可以計(jì)算工件個(gè)數(shù),還可同時(shí)檢測(cè)工件上的凹陷或異物等。

凹陷